美标-SA387Gr11CL2容器板【舞钢特价处理】

美标-SA387Gr11CL2容器板【舞钢特价处理】

1、目前临氢钢板SA387Gr11CL2还在煤气化炉上得到了大量应用，厚度规格为70~132毫米，供货量近万吨，质量水平满足项目需要，各项性能达到了国际先进水平。在大厚度高端临氢铬钼钢板开发方面，实现批量供货168毫米、174毫米、177毫米厚高端临氢铬钼钢板。162毫米、177毫米厚钢板SA387Gr11CL2，实现了国内氨合成塔用钢国产化。国内最大厚度200毫米临氢铬钼钢板已经开始应用于中石化打造的茂湛世界级炼化基地中科炼化项目，用于制作其核心装备热高压分离器。

2、铬钼合金钢板在中温（ 350 ～ 480 ℃ ） 临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能，同时具有良好的低回火脆性，广泛使用于化肥、石油化工以及火力发电厂设备的制造，如合成氨反应器、煤气化炉、变换炉和加氢反应器等；运用特殊的冶炼手段，降低磷的含量从而使到 SA387 具有很高的抗脆性，同时在低温环境下也具有良好的冲击韧性；钢板的最大厚度可达 250mm 厚度；根据不同的厚度和冲击要求，SA387钢板的热处理选择正火加回火或者正火加快速冷却加回火的处理。

3、SA387 压力容器用铬钼合金钢板等级： 2.12.11 .22.21.5.9. 91.91L

4、舞钢生产的临氢钢板目前已在神华宁煤、陕西未来能源、山西潞安煤制油费托反应器上得到应用，用量达到了4万~5万吨。

神华宁煤集团400万吨/年煤制油核心装置——8台费托反应器用特种钢板，是工程急需的国产化关键材料。这种钢板设计要求：材质为

5、SA387Gr11临氢铬钼钢，致密及良好的内部质量，较好的韧性储备以及均匀的板面和板厚性能，稳定的中高温性能，最大模拟焊后热处理温度690℃，保温24小时，长时间模拟焊后-10℃冲击韧性不小于80焦耳。这些设计要求，造成了板材生产难度极大。舞钢采用优化成分设计、细化晶粒、均匀组织、模拟焊后热处理等关键工艺措施，成功生产出满足性能要求的132毫米厚度规格的临氢钢板SA387Gr11CL2，为我国石化装备国产化再添砝码。

6、SA387Gr11CL2力学性能

室温拉伸强度（MPa）：515—690,

室温屈服强度（MPa）：≥310

室温延伸率（%）：≥18

室温断面收缩率（%）：≥45

-20℃夏比冲击功(V型缺口J)：三个试样平均值≥54,允许其中一个试样≥47

475℃高温屈服强度：475℃的σ0.2 ≥185.5MPa、σb ≥348MPa。

室温弯曲试验：弯曲180°无裂纹 D=2.0a， D—弯棍直径；a—试样厚度

模拟焊后热处理即模拟容器制造可能达到的最大程度的焊后热处理(Max.PWHT)和最小程度的焊后热处理(Min.PWHT)两种情况, 其热处理工艺由制造厂决定, 但在确定最大程度的焊后热处理工艺时应考虑在设备制造厂和使用现场各返修一次的焊后热处理。本技术条件推荐：Max.PWHT: 690±14℃ x20 h，Min.PWHT: 690±14℃x 6 h

钢板厚度≤30mm时，应采用全厚度试样进行试验，厚度>30mm时，可采用全厚度试样或在1/4板厚处取样进行试验。

冲击功试样缺口开在试样侧面，其轴线应垂直于钢板轧制表面。

7、SA387Gr11CL2钢板热处理

1、 所有SA387Gr11CL2钢板应以正火＋回火状态交货,回火温度应≥705℃。

2、 热处理工艺可根据实际化学成分和截面尺寸大小由材料供应者决定。但须保证钢板的金相组织基本上为贝氏体。

3、 热加工和热成型过程不能代替正火热处理。

SA387Gr11CL2规格齐全，正品性能，价格优惠

8、SA387Gr11CL2化学成分

化学成分：C：≤0.15，Si：0.44—0.86，Mn：0.35—0.73，P：≤0.10，S：≤0.007，Cr：0.94—1.56，Mo：0.40—0.70，Ni：≤0.25，Cu：≤0.20，Sb：≤0.0030，Sn：≤0.015，As：≤0.016，[H]：≤3ppm。

9、SA387Gr11CL2力学性能

室温拉伸强度（MPa）：515—690,

室温屈服强度（MPa）：≥310

室温延伸率（%）：≥18

室温断面收缩率（%）：≥45

-20℃夏比冲击功(V型缺口J)：三个试样平均值≥54,允许其中一个试样≥47

475℃高温屈服强度：475℃的σ0.2 ≥185.5MPa、σb ≥348MPa。

室温弯曲试验：弯曲180°无裂纹 D=2.0a， D—弯棍直径；a—试样厚度

模拟焊后热处理即模拟容器制造可能达到的最大程度的焊后热处理(Max.PWHT)和最小程度的焊后热处理(Min.PWHT)两种情况, 其热处理工艺由制造厂决定, 但在确定最大程度的焊后热处理工艺时应考虑在设备制造厂和使用现场各返修一次的焊后热处理。本技术条件推荐：Max.PWHT: 690±14℃ x20 h，Min.PWHT: 690±14℃x 6 h

钢板厚度≤30mm时，应采用全厚度试样进行试验，厚度>30mm时，可采用全厚度试样或在1/4板厚处取样进行试验。

冲击功试样缺口开在试样侧面，其轴线应垂直于钢板轧制表面。

舞钢广众钢铁销售有限公司

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